Onbemande automobielproductie -industrie wordt geleidelijk een trend
In de afgelopen jaren hebben nieuwe energievoertuigen in China een trend getoond om samen te stijgen, vooral aangedreven door innovatieve bedrijven zoals Xiaomi. Auto -productie is het tijdperk van de productie van "Lightless" ingegaan, die volledig afhankelijk is van geautomatiseerde productielijnen voor productie zonder menselijke interventie, waardoor 100% onbemande werking wordt bereikt.
Dit betekent dat in het proces van automobielproductie, van assemblage tot lassen, elke link efficiënt kan worden voltooid met behulp van automatiseringsapparatuur, de productie -efficiëntie sterk kan verbeteren en handmatige werkingsfouten wordt verminderd. En dit alles is gebaseerd op extreem hoge vereisten voor automatiseringscontrolesystemen en zeer nauwkeurige rijtechnologie.
Xiaomi Factory
Onder hen spelen de lasrobots van de weerstandsplek een zeer belangrijke rol in geautomatiseerde productielijnen. Ze zijn zeer geschikt voor lasomstandigheden in grootschalige verwerking zoals autolichamen, en hebben kenmerken zoals hoge snelheid, stabiliteit en hoge precisie. Geautomatiseerde productielijnen hebben 100% onbemande werking bereikt.
Dit betekent dat in het proces van automobielproductie, van assemblage tot lassen, elke link efficiënt kan worden voltooid met behulp van automatiseringsapparatuur, de productie -efficiëntie sterk kan verbeteren en handmatige werkingsfouten wordt verminderd. En dit alles is gebaseerd op extreem hoge vereisten voor automatiseringscontrolesystemen en zeer nauwkeurige rijtechnologie.
Onder hen spelen de lasrobots van de weerstandsplek een zeer belangrijke rol in geautomatiseerde productielijnen. Ze zijn zeer geschikt voor lasomstandigheden in grootschalige verwerking zoals autolichamen, en hebben kenmerken zoals hoge snelheid, stabiliteit en hoge precisie.
Hoge precisie -uitvoering van lasrobots voor taken
De kernrol van de elektrische cilinder in robotspotlasmachine
De efficiëntie van een robotspotlasmachine is afhankelijk van de elektrische cilinder aan het einde - het laspistool dat de onderdelen verbindt, wordt aangedreven door de elektrische cilinder. Laswapens worden meestal aangedreven door lineaire actuatoren, soms worden pneumatische actuatoren ook gebruikt, maar vaker worden elektrische actuatoren gebruikt. De elektrische cilinder van de lasrobots van de weerstandsplek wordt steeds populairder vanwege zijn voordelen ten opzichte van pneumatische cilinders. Deze voordelen zijn direct gerelateerd aan de drie doelen van autofabrikanten, namelijk het verbeteren van de productiviteit, het verlagen van de kosten en het verbeteren van de kwaliteit en zijn op grote schaal gevalideerd op het lassen van productielijnen in de auto -industrie.
De productiviteit verbeteren
De zeer nauwkeurige aandrijving van elektrische cilinders kan het werkende ritme van automatiseringsapparatuur efficiënter maken, de inactieve tijd van apparatuur verminderen en de productiviteit aanzienlijk verbeteren. In het proces van geautomatiseerd lassen kunnen elektrische cilinders niet alleen snel een precieze positionering voltooien, maar ook meerdere keren herhalen in een korte periode, en hun werkefficiëntie overtreft de traditionele pneumatische apparaten ver.
De kosten verlagen
In vergelijking met traditionele pneumatische apparaten hebben elektrische cilinders een lager energieverbruik en vereisen geen extra gecomprimeerde luchtondersteuning, waardoor de energiekosten worden verlaagd. Bovendien is het ontwerp van de mechanische transmissiesysteem van de elektrische cilinder eenvoudig en heeft het een laag faalpercentage, waardoor de frequentie van onderhoud en vervanging wordt verminderd, waardoor de werking en onderhoudskosten worden verminderd.
De laskwaliteit verbeteren
Elektrische cilinders kunnen tijdens het lasproces een stabielere druk en precieze controle bieden, waardoor consistentie in de kwaliteit van elk laspunt wordt gewaarborgd. Of het nu gaat om spotlassen, laserslassen of andere lasprocessen, de nauwkeurigheid van elektrische cilinders kan de betrouwbaarheid van lassen aanzienlijk verbeteren en de herwerktarieven verminderen.
Robots voeren lasbewerkingen uit
Johnson's ervaring en technologische accumulatie op dit gebied
Als een bedrijf dat zich al lang op elektrische cilindertechnologie heeft gericht, zijn we ons terdege bewust van de technische vereisten en toepassingsuitdagingen in geautomatiseerde lassystemen. Na jaren van technische accumulatie en praktijk hebben we met succes efficiënte en betrouwbare oplossingen voor elektrische cilinders verstrekt voor meerdere autofabrikanten. Onze elektrische cilinderproducten zijn op grote schaal gebruikt in verschillende processen, zoals lichaamslassen en componentenassemblage, waardoor klanten de productie -efficiëntie kunnen verbeteren, de productiekosten verlagen en de laskwaliteit aanzienlijk verbeteren.
Niet alleen dat, ons R & D-team blijft inspanningen leveren in de innovatie van Servo Electric Cilinder Technology, met het lanceren van krachtige producten die voldoen aan de nieuwste industriële normen en zeer vertrouwd worden door klanten. Met onze ervaring en technische accumulatie kunnen we op maat gemaakte oplossingen bieden om aan verschillende behoeften in verschillende productieomgevingen voor onze klanten te voldoen.
Johnson's workshop
Conclusie
Met de continue ontwikkeling van automatisering en onbemande technologie wordt de rol van elektrische cilinders in de industrie in de automobielsector steeds belangrijker. In de toekomst zullen elektrische cilinders worden gecombineerd met meer geavanceerde technologieën om een hogere productie -efficiëntie, lagere kosten en een betere laskwaliteit naar de productie -industrie van de autofransactiviteiten te brengen. Als u ook op zoek bent naar oplossingen om de productie -efficiëntie en kwaliteit te verbeteren, neem dan gerust contact met ons op voor meer informatie over de toepassing en technische ondersteuning van elektrische cilinders.